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《マイクロ流体チップ受託作製サービス》
カスタムメイドデバイスを約2週間で受託作製致します。

マイクロ流体チップを使ってみたい....
PDMSチップを使ってみたい....
カスタムチップが欲しい....

 



★ 今なぜ、マイクロ流体チップなのか?
  弊社製作のマイクロ流体チップは、半導体微細加工技術等による微細構造を持っており、
  • 動・植物や微生物のゲノムやタンパクの解析
  • ゲノム創薬支援
  • 機能食品や遺伝子組み換え食品の安全性検査
  • 化学物質の合成や分析
  • 環境モニタリング
などの手段として利用されています。
マイクロ流体チップを用いると、使用するサンプル量が少なく、かつ高速処理が可能であるからです。

★ 今なぜ、 PDMSチップなのか? (PDMS:ポリジメチルシロキサン)
  PDMSとは
  • シリコーンゴムの一種であり、モールディング(型取り)によりマイクロ構造が製作でき、サブミクロンの構造まで転写可能です。
  • 自己吸着性があるため、大きな内圧を必要としない場合は基盤に貼り付けるだけでシール出来るのが、他の材料に比べて優れた点の一つです。
  • 無色透明であり、可視光領域による吸収が小さく、自家蛍光もほとんどみられないため、バイオ分野で用いられる蛍光検出にも使用されています。
  • 生体適合性材料で細胞や組織に悪影響を及ぼしません。
  • ガラスやプラスティック製のチップと異なり、 ウェットエッチングや高温接合を必要とせず、比較的容易に作ることができます。
                                                   

★ 今なぜ、カスタムチップが必要なのか?
 

様々な分野の研究者が、 マイクロ流体チップを使って、 実験・研究を試みています。
しかし、その研究に必要なオリジナルデザインのチップ を、速く、安価に作ってくれるところが、
ほとんどないのが現状です。

PDMS チップの特長
短期間での作製が可能(約2週間)
低価格
多層化により立体構造の作製が可能
多様な表面改質が可能(化学処理、プラズマ等)
自己吸着性を有するため特殊な接合プロセスが不要
大量生産に有効(デザイン変更も容易)
上述のPDMSを用いたチップ作製技術は、東京大学生産技術研究所 藤井輝夫教授の指導によるものです。
 

◆皆様の研究・開発をマイクロの世界へ導くお手伝いをいたします。
◆皆様のご要望に合わせて、カスタムチップの作製を承ります。
◆東京大学生産技術研究所 藤井(輝)研究室の研究成果に基づき、製品化します。
◆用途によってPMMAやガラスをお使いになる場合には御相談ください。

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